Gói pin Độ cứng ngọn lửa Shore A Barrier Films Cao su silicon chống cháy cao Pin quấn nhiệt
Tính năng và Ưu điểm:
Độ bền cơ học cao: Sự kết hợp giữa cao su silicon chịu lửa đặc biệt và vải chống cháy có độ bền cao mang lại độ bền cơ học vượt trội, đảm bảo bảo vệ chắc chắn cho các bộ phận quan trọng trong bộ pin.
Tính toàn vẹn về cấu trúc và cách điện: Cao su silicon gốm của chúng tôi duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và đặc tính cách điện tuyệt vời ngay cả ở nhiệt độ cao hoặc khi tiếp xúc với ngọn lửa, mang lại sự bảo vệ đáng tin cậy cho pin và các thành phần nhạy cảm khác.
trường hợp mới nhất của công ty về Cao su silicon gốm: An toàn và bảo vệ nhiệt vô song cho bộ pin xe năng lượng mới.
Ít khói, ít lửa và ít độc tính: Vật liệu này có mức khói, ngọn lửa và độc tính tối thiểu trong quá trình đốt cháy, tạo ra môi trường an toàn hơn trong trường hợp hỏa hoạn và giảm các mối nguy hiểm tiềm ẩn cho hành khách và người vận hành.
Tính linh hoạt và độ mỏng: Với khả năng được xử lý thành độ dày siêu mỏng, cao su silicon gốm của chúng tôi mang đến sự linh hoạt đặc biệt, cho phép dễ dàng tích hợp vào các thiết kế bộ pin khác nhau và đảm bảo vừa vặn liền mạch.
Các ứng dụng tiêu biểu:
Chống cháy và cách nhiệt cho cấu trúc bộ pin EV: Cao su silicon gốm của chúng tôi hoạt động như một rào chắn lửa hiệu quả cao, ngăn chặn sự lan truyền của ngọn lửa và nhiệt bên trong bộ pin, do đó tăng cường độ an toàn của xe điện và giảm nguy cơ thoát nhiệt.
Vỏ chống cháy cho hàng hóa hàng không vũ trụ: Đặc tính chống cháy đặc biệt của vật liệu của chúng tôi khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để bảo vệ hàng hóa nhạy cảm trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, đảm bảo sự an toàn và nguyên vẹn của hàng hóa trong quá trình vận chuyển.
Lớp bảo vệ cho hệ thống phanh phương tiện đường sắt: Bằng cách cung cấp khả năng chống cháy và nhiệt đáng tin cậy, cao su silicon gốm của chúng tôi bảo vệ hệ thống phanh trong phương tiện đường sắt, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu của chúng.
Rào chắn chống cháy cho khoang hành khách trên toa xe lửa: Vật liệu của chúng tôi đóng vai trò là rào chắn chống cháy chắc chắn giữa các khoang hành khách trong toa xe lửa, mang lại sự bảo vệ và ngăn chặn quan trọng trong trường hợp hỏa hoạn, nâng cao sự an toàn cho hành khách.
Nó được sử dụng để thực hiện việc hấp thụ năng lượng đệm giữa các tế bào pin.
Các thông số hiệu suất chính được thể hiện trong Bảng
Số seri | Các bài kiểm tra | Đơn vị | Tiêu chuẩn kiểm tra | Số SR | |||
SR 35-A | SR 40-A | SR 50-A | SR 60-A | ||||
1 | độ cứng | Bờ A | GB/T531.1-2008 | 35±7 | 40±10 | 50±10 | 60±10 |
2 | Tỉ trọng | g/cm3 | 4.3.2 | 0,8<μ±3σ<1,4 | 1,00μμ±3σ 1,51 | 1,00μμ±3σ 1,51 | 1,1μμ±3σ 1,5 |
3 | 25oCĐường cong nén | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0,12μμ±3σ 0,22 | 10%:0,25μμ±3σ 0,53 | 10%:0,25μμ±3σ 0,75 | 10%:0,45μμ±3σ 0,80 |
20%:0,25μμ±3σ 0,45 | 20%:0,50μμ±3σ 0,86 | 20%:0,63μμ±3σ 1,77 | 20%:0,95μμ±3σ 1,45 | ||||
30%:0,45μμ±3σ 0,7 | 30%:0,68μμ±3σ 1,32 | 30%:1,20μμ±3σ 2,24 | 30%:1,50μμ±3σ 2,50 | ||||
4 | 25oCHiệu suất cắt dưới áp lực | Sức mạnh: µ-3σ ≥0,8 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,5 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,2 | Độ bền cắt dưới áp lực: µ-3σ ≥0,8 | ||
Mô đun: Tối thiểu 0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | ||||
5 | 25oCSức căng | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ ≥0,8 | µ-3σ ≥1.1 | µ-3σ ≥1,65 | / |
6 | -30oCĐường cong nén | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0,08<μ±3σ<.0,22 | 10%:0,25μμ±3σ 0,53 | 10%:0,35μμ±3σ 0,65 | 10%:0,55μμ±3σ 0,90 |
20%:0,25μμ±3σ 0,45 | 20%:0,50μμ±3σ 0,86 | 20%:0,90μμ±3σ 1,20 | 20%:1,10μμ±3σ 1,95 | ||||
30%:0,45μμ±3σ 0,9 | 30%:0,68μμ±3σ 1,32 | 30%:1,50μμ±3σ 2,00 | 30%:2,00μμ±3σ 3,95 | ||||
7 | -30oCHiệu suất cắt dưới áp lực | Sức mạnh: µ-3σ ≥0,8 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,5 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,2 | Độ bền cắt dưới áp lực: µ-3σ ≥0,8 | ||
Mô đun: Tối thiểu 0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | ||||
số 8 | -30oCSức căng | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ ≥0,8 | µ-3σ ≥1.1 | µ-3σ ≥1,65 | / |
9 | 60oCĐường cong nén | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0,12μμ±3σ 0,22 | 10%:0,25μμ±3σ 0,53 | 10%:0,35μμ±3σ 0,70 | 10%:0,35μμ±3σ 0,80 |
20%:0,25μμ±3σ 0,45 | 20%:0,50μμ±3σ 0,86 | 20%:0,80<μ±3σ<1,30 | 20%:0,65μμ±3σ 1,60 | ||||
30%:0,45μμ±3σ 0,7 | 30%:0,68μμ±3σ 1,32 | 30%:1,00μμ±3σ 2,10 | 30%:1,00μμ±3σ 2,50 | ||||
10 | 60oCHiệu suất cắt dưới áp lực | Sức mạnh: µ-3σ ≥0,8 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,5 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,2 | Độ bền cắt dưới áp lực: µ-3σ ≥0,8 | ||
Mô đun: Tối thiểu 0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | ||||
11 | 60oCSức căng | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ ≥0,8 | µ-3σ ≥1.1 | µ-3σ ≥1,65 | / |
12 | Đường cong nén sau lão hóa gấp đôi 85 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0,12μμ±3σ 0,22 | 10%:0,25μμ±3σ 0,53 | 10%:0,50μμ±3σ 0,70 | 10%:0,40<μ±3σ<1,90 |
20%:0,25μμ±3σ 0,45 | 20%:0,50μμ±3σ 0,86 | 20%:0,90μμ±3σ 1,30 | 20%:1,00<μ±3σ<3,20 | ||||
30%:0,45μμ±3σ 0,75 | 30%:0,68μμ±3σ 1,32 | 30%:1,40μμ±3σ 2,10 | 30%:1,70μμ±3σ 5,50 | ||||
13 | Hiệu suất cắt sau lão hóa gấp đôi 85 dưới áp lực | Sức mạnh: µ-3σ ≥0,8 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,5 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,2 | Độ bền cắt dưới áp lực: µ-3σ ≥0,8 | ||
Mô đun: Tối thiểu 0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | ||||
14 | Độ bền kéo sau lão hóa gấp đôi 85 | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ ≥0,8 | µ-3σ ≥1.1 | µ-3σ ≥1,65 | / |
15 | Đường cong nén sau chu kỳ nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0,12μμ±3σ 0,22 | 10%:0,25μμ±3σ 0,53 | 10%:0,45μμ±3σ 0,65 | 10%:0,50μμ±3σ 2,20 |
20%:0,25μμ±3σ 0,45 | 20%:0,50μμ±3σ 0,86 | 20%:0,85μμ±3σ 1,35 | 20%:1,00<μ±3σ<4,00 | ||||
30%:0,45μμ±3σ 0,7 | 30%:0,68μμ±3σ 1,32 | 30%:1,30μμ±3σ 2,50 | 30%:1,80μμ±3σ 6,80 | ||||
16 | Hiệu suất cắt dưới áp suất sau nhiệt độ cao và thấp | MPa | ASTM C273C /273M-16 | Sức mạnh: µ-3σ ≥0,8 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,5 | Độ bền cắt dưới áp suất: µ-3σ ≥0,2 | Độ bền cắt dưới áp lực: µ-3σ ≥0,8 |
Mô đun: Tối thiểu 0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | Mô đun cắt dưới áp suất: Min ≥0,75 | ||||
17 | Độ bền kéo sau chu kỳ nhiệt độ cao và thấp | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ ≥0,8 | µ-3σ ≥1.1 | µ-3σ ≥1,65 | / |
18 | Chống cháy | / | UL94 | UL94 V0(2mm) | V0(t ≥2mm) | V0(t ≥2mm) | V0(t ≥2mm) |
V1(1<t<2mm) | V1(1<t<2mm) | V1(1<t<2mm) | |||||
HB(0,4<t)<1mm) | HB(0,4<t)<1mm) | HB(0,4<t)<1mm) | |||||
19 | đối tượng bị cấm | / | RoHS & TIẾP CẬN & ELV | RoHS & TIẾP CẬN & ELV | RoHS & TIẾP CẬN & ELV | RoHS & TIẾP CẬN & ELV | RoHS & TIẾP CẬN & ELV |
20 | Vật liệu cách nhiệt | MΩ | 1000V DC 60s | µ-3σ ≥500 | µ-3σ ≥500 | µ-3σ ≥500 | µ-3σ ≥500 |
21 | Trở kháng | ma | 2700V DC 60s | µ+3σ<1 | µ+3σ<1 | µ+3σ<1 | µ+3σ<1 |
22 | Dẫn nhiệt | W/(m·K) | GB/T 10295-2008 | µ+3σ 0,8 | µ+3σ 0,8 | µ+3σ 0,8 | µ+3σ 0,8 |
23 | Nhiệt dung riêng | J/(g·K) | ASTM E1269-2011 | µ-3σ ≥0,9 | µ-3σ ≥0,9 | µ-3σ ≥0,9 | µ-3σ ≥0,9 |
24 | Tỷ lệ duy trì căng thẳng | % | GB/T1685-2008 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
25 | 25oCĐộ bền cắt bằng keo dán hai mặt | MPa | ASTM D1002 | Tối thiểu ≥0,8 | Tối thiểu ≥0,8 | Tối thiểu1.1 | Tối thiểu1,5 |
26 | -30oCĐộ bền cắt bằng keo dán hai mặt | MPa | ASTM D1002 | Tối thiểu ≥0,6 | Tối thiểu ≥0,8 | Tối thiểu1.1 | Tối thiểu1,5 |
27 | 60oCĐộ bền cắt bằng keo dán hai mặt | MPa | ASTM D1002 | Tối thiểu ≥0,6 | Tối thiểu ≥0,8 | Tối thiểu ≥0,6 | Tối thiểu1,5 |
28 | Độ bền cắt lão hóa gấp đôi 85 với chất kết dính hai mặt | MPa | ASTM D1002 | Tối thiểu ≥0,6 | Tối thiểu ≥0,8 | Tối thiểu1.1 | Tối thiểu1,5 |
29 | Độ bền cắt sau chu kỳ nhiệt độ cao và thấp với chất kết dính hai mặt | MPa | ASTM D1002 | Tối thiểu ≥0,6 | Tối thiểu ≥0,8 | Tối thiểu1.1 | Tối thiểu1,5 |
LIÊN LẠC CHÚNG TÔI BẤT CỨ LÚC NÀO